متطلبات مقاومة الانفجار للكهرباء والتهوية في المختبر

خلال عمليات تفتيش السلامة في المختبرات، تحظى غرف التخزين للمواد الكيميائية شديدة الانفجار وغرف التخزين المؤقتة للمواد الكيميائية الخطرة بأهمية قصوى دائمًا. أبلغ العديد من العملاء: "نعلم أن الحماية من الانفجار ضرورية، ولكن ما هي المعدات المحددة التي يجب أن تفي بالمعايير؟ ما هي اللوائح التي يجب أن نرجع إليها؟" بصفتها مزود خدمة يتمتع بسنوات من الخبرة في مجال سلامة المختبرات، قامت ZOYET، من خلال الجمع بين المعايير الوطنية والصناعية والجماعية، بتوضيح متطلبات الحماية من الانفجار الكهربائية والتهوية لهذه المناطق الخطرة - ليس فقط "الحماية من الانفجار"، ولكن أيضًا "التنفيذ المتوافق".

سواء عند تصميم مختبر جديد أو ترقية منشأة قائمة بالفعل لتحقيق السلامة، فإن المعايير الثلاثة التالية هي المبادئ التوجيهية الأساسية.

T/CCSAS 005-2019（T/CCSAS 011-2021）：

1. أولاً، حدد "مستوى الخطر": إذا كانت غرفة التخزين المؤقتة تنتمي إلى المنطقة 0-2 من جو الغاز المتفجر (على سبيل المثال، تخزين الغازات القابلة للاشتعال) أو المنطقة 20-22 من جو الغبار المتفجر (على سبيل المثال، بعض الغبار شديد الانفجار)، يجب أن تتوافق جميع المعدات الكهربائية، من أغطية الأبخرة وتركيبات الإضاءة إلى الأجهزة الكهربائية، مع التصنيف المقابل للحماية من الانفجار.

2. "المتطلبات الافتراضية" لتخزين المواد القابلة للاشتعال: يجب أن تكون الغرف المخصصة لتخزين السوائل/الغازات القابلة للاشتعال، ما لم يتم تقييمها والتحقق منها بشكل احترافي، مجهزة بمعدات كهربائية مضادة للانفجار على الأقل وفقًا لمناطق خطر الغاز من المنطقة 2؛ لا يُسمح بالتبسيط.

3. تذكيرات إضافية: يجب توفير تدابير مضادة للكهرباء الساكنة (على سبيل المثال، أرضيات مضادة للكهرباء الساكنة، ملابس مضادة للكهرباء الساكنة للمشغلين) في وقت واحد. يحظر التسخين باللهب المكشوف والأفران الكهربائية. يجب استخدام الثلاجات المضادة للانفجار عند تخزين المواد الكيميائية ذات نقطة الوميض المنخفضة.

SH/T 3103-2019：

1. المراوح والقنوات: بالنسبة للمناطق التي يتم فيها تخزين المواد الكيميائية الخطرة مؤقتًا، مثل غرف الكواشف وغرف تخزين العينات، يجب أن يستخدم نظام العادم مراوح مضادة للانفجار، ويجب أن تكون القنوات مصنوعة من المعدن (لتجنب خطر تراكم الكهرباء الساكنة).

2. تفاصيل الكهرباء: يجب أن تكون جميع المفاتيح والمقابس وتركيبات الإضاءة في الغرف مضادة للانفجار. عندما تمر الأسلاك الكهربائية عبر الحواجز، يجب عزلها وإحكام إغلاقها (لمنع انتشار الغازات القابلة للاشتعال عبر الفجوات الموجودة في الأسلاك).

GB 51283-2020：

نظام التهوية: إذا كان هواء العادم من غرفة التخزين المؤقتة/المختبر قد يحتوي على مواد قابلة للاشتعال والانفجار، فيجب اختيار المراوح والمحركات المضادة للانفجار كنوع مفضل للقضاء على خطر الشرر أثناء عملية العادم.

لقد وجدنا أن العديد من المختبرات لا تهمل الحماية من الانفجار، بل تميل إلى مواجهة مشاكل في "التفاصيل":

1. استبدال المروحة فقط دون استبدال المفتاح - على افتراض أن تركيب مروحة مضادة للانفجار كافٍ، مع إهمال المكونات الصغيرة مثل المقابس وتركيبات الإضاءة. في الواقع، يمكن لأي معدات كهربائية غير مضادة للانفجار أن تصبح مصدر اشتعال.

2. تخطي "تقييم مستوى الخطر" - تحديد المعدات مباشرة بناءً على أدنى معيار دون تحديد مستوى الحماية من الانفجار المحدد وفقًا لنوع المواد الكيميائية المخزنة (غاز/سائل/غبار)، مما يؤدي إلى عدم تطابق بين المعدات والخطر.

3. إهمال التدابير الداعمة - عدم تنفيذ "المتطلبات الإضافية" مثل التدابير المضادة للكهرباء الساكنة وإحكام إغلاق الأسلاك يقلل بشكل كبير من فعالية المعدات المضادة للانفجار.

لمعالجة هذه المشكلات، تدور حلول ZOYET باستمرار حول "الامتثال الكامل للسلسلة": من تحديد المنطقة الخطرة الأولي وتوجيه اختيار المعدات، إلى التركيب والقبول على المدى المتوسط، وأخيراً إلى عمليات التفتيش والصيانة الدورية اللاحقة، مما يضمن امتثال كل خطوة للوائح.

1. تقييم المخاطر المخصص: بناءً على أنواع المواد الكيميائية المخزنة وتخطيط غرف التخزين المؤقتة، حدد بدقة مستوى خطر الانفجار في المنطقة، وتجنب "إهدار الحماية المفرطة من الانفجار" أو "المعايير غير الكافية التي تترك مخاطر خفية";

2. خدمة استشارية لاختيار المعدات: توفير قائمة اختيار وأساس للامتثال للمعدات الكهربائية والمراوح المضادة للانفجار، ومساعدة الشركات في اختيار المنتجات التي تلبي المعايير (تجنب شراء معدات "شبه مضادة للانفجار");

3. التحكم في القبول الكامل للعملية: بعد تركيب المعدات، قم بإجراء عمليات تفتيش بندًا بندًا مقابل المواصفات، بما في ذلك التفاصيل مثل الإغلاق الكهربائي والتدابير المضادة للكهرباء الساكنة، مما يضمن القبول للمرة الأولى;

4. عمليات تفتيش السلامة الدورية: توفير عمليات تفتيش دورية وفقًا لاحتياجات الشركة، وتحديد المشكلات على الفور مثل تقادم المعدات المضادة للانفجار وإحكام إغلاق الأسلاك غير الفعال، والقضاء على المخاطر مسبقًا.